天津11选5官网

欢迎访问 临沂市宏丰磨具天津11选5官网 官网!
全国咨询热线:132-7669-9900

刃磨工艺选择的简单介绍

点击次数:  更新时间:19/05/25 08:27:05 来源:www.estmoban.com关闭
分    享:
  哈喽大家好,昨天小编为大家介绍了关于PCD材料的切削要求,想必大家已经有所了解了,那么今天小编要为大家介绍的就是刃磨工艺的不同选择,那么接下来小编就带大家一起来看一下吧。
  切削刀具刃磨的目的之一是获取性价比高的切削刃口质量,而质量好坏的关键在于刃磨砂轮粒度的选择。砂轮粒度越细,切削刃崩口越小,而磨削效率越低。为此可根据刀具切削刃的精度、用途或其失效程度,将PCD切削刀具刃磨工艺分为粗、精、细三个加工阶段。根据具体情况制订合理刃磨工艺可大幅度提高加工效率。
  粗加工对刃口要求不高,可选电加工或磨削加工。电加工效率高,宜用于加工复杂刀具,如印刷电路板用钻头、切削强化木地板用成型铣刀等。磨削加工时可选粗粒度砂轮,刃磨时接触面积大、磨削力高(300-400N),可快速去除多余的加工余量;细加工时选用细粒度砂轮,刃磨时接触面积小、磨削力低(100-200N)、磨削发热量少,但材料去除率低。此阶段主要是通过研磨和抛光,进一步改善切削刃口质量。精加工居于二者之中。
  所以说我们面对的对象性能特点不同,我们刃磨的工艺自然也就是不同的,只有根据实际情况去选择刃磨的工艺我们才能更好的完成工作,保证质量。

  • 临沂市宏丰磨具天津11选5官网
  • 联系人:宋经理
  • 手机:132-7669-9900
  • 地址:山东省临沂市义堂镇工业园
吉林快3官网 天津11选5平台 波克棋牌 波克棋牌 吉林快3 天津11选5 天津11选5 天津11选5 波克棋牌下载 天津11选5