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镜面磨削的技术要求

点击次数:  更新时间:19/06/25 08:35:06 来源:www.estmoban.com关闭
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   哈喽大家好,关于磨削的知识我们身为专业的砂带批发厂家已经为大家介绍了很多了,那么在之前我们也提到过,磨削的种类是非常多的,小编在之前也为大家介绍过好几种了,那么今天小编就在来为大家介绍一种磨削的种类,镜面磨削。
   镜面磨削,是能达到最小表面粗糙度的磨削方法。磨削后的工件,表面粗糙度Ra不大于0.01微米,光如镜面,可以清晰成像,故称镜面磨削。
   镜面磨削用的磨床要具备以下条件:有很高的精度、刚度并采取减振措施;砂轮主轴的旋转精度高于1微米;砂轮架相对工作台的振幅小于1微米;横向进给机构能精确微动;工作台在低速运动时无爬行现象。镜面磨削时,先采用粒度60号以内的陶瓷结合剂砂轮,经精细修整,使砂轮表面的有效磨粒形成许多等高的半钝态微刃,磨削时只切下微细的磨屑,并有适当的摩擦抛光作用,表面粗糙度达到Ra0.08~0.04微米,这是超精磨削阶段。
   然后再用微粉磨料 (W14~W5)、树脂结合剂和石墨填料做成的砂轮,经过精细修整,在适当的磨削压力下进行镜面磨削,经过一定时间的摩擦抛光作用,最后达到表面粗糙度Ra不大于0.01微米的镜面。镜面磨削的磨削用量较小,例如磨削外圆时,砂轮速度为15~20米/秒,工件速度小于10米/分,工作台进给速度为50~100毫米/分,横向进给磨削深度为3~5微米,然后作无进给的光磨20~30次。磨削时,切削液要充分,并有良好的过滤装置,以防划伤工件表面。砂轮修整需用锋利的单颗粒金刚石,修整时,工作台速度为6~10毫米/分,横向进给2~4次,每次切深2~3微米,再无进给光修一次。
   其实从镜面磨削的名字中我们就能看得出来它和镜子有关,那么经过了解我们知道镜面磨削就是形容我们的磨削程度就像镜子一样的光滑,甚至清晰到可以成像,所以叫做镜面磨削,但是也正因为有着像镜面一样的磨削程度,我们在磨削的过程中需要涉及到的工艺就是十分复杂的,而且在磨削的过程中需要注意的事项也是比较多的。

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